重箱を作る際に水平にするのが難しいです。水平にするために工夫していることはありますか？

sanimanさんこんばんは。せっかく造った重箱がうまく合わないのは後で苦労しますね。こちらでの組み立て方法はこんなやり方ですが、参考になれば幸いです。実は本日、継ぎ箱不足になり急遽造っておりました。蜂友さんから頂いた中古の巣箱をこちらの巣箱の大きさに合わせて改造して数個造りましたが、 saniman さんからこのようなご質問が事前にわかっていればもっと細かく写真に撮っていたのですが、完成品を急遽写真にしてみました。

①４枚の板の中央だけネジ止めする。3ヶ所全部止めると自由がきかない。

②水平の板の上に重箱を置き、自由がきくので上下共がたつきのないようにする。

③重箱の上に水平の板を置き、コンクリートブロックなどの重しを載せる。

④これで上下の水平が保たれているので重しを乗せたままネジ止めする。

それぞれの材料が直角に切断されていれば、ほぼうまくいくようです。後で修正するのであれば、最初に少し苦労してもよろしいかと思います。

sanimanさま、こんばんは。

ホームセンターで150幅とかの杉板を同じ長さでカットしてもらうんですよね？

最初に大事なのは、材料が「ねじれていないか」をチェックします。板が乾燥で真ん中がかまぼこみたいに膨らむ現象は少なからずあるのですが、それは気にし出したらきりが無いので、ねじれだけは注意して材料を選びます。切り上がった板を平らなところにペタッと置いたときにガタガタ言うようであればそれはねじれていると言うこと。これを使うとけっこう大変です。

恐らく、ホームセンターの工房にある機械は、かなりの精度が出ています。精度とは直角が出ているかという意味です。ジグをセットして、同じ長さでちゃんと切ってくれてると思います。ジグのセットが１ミリ長いと、オーダーした全ての板が同じ１ミリ長で仕上がってくるでしょう。

それを持ち帰り、４枚を取り出して平らな板の上に組み立てたい状態で置きます。その時は、ピタッと隙間なくちゃんと箱になっているのではないでしょうか。

板の精度はちゃんと出ている。ではなぜ狂うか。原因はビスで止める瞬間に何かが起きるのです。それは、、、杉の板って年輪の夏の部分と冬の部分で硬さが全く違います。ビスをインパクトでねじ込んで行き、１枚目の板を貫通するまでは何も問題ないのですが、貫通して２枚目の板に入る瞬間に、そこに冬の年輪があるとビスは柔らかい方へ呼び込まれ、２ミリくらいは平気でズレてしまいます。それをなくすためにハタガネやバイスでしっかり押さえようとするのですが、その道具にパワーがないと負けてしまいます。

ではどうするか！木工ボンドで接着するんです。４枚の板の木口に多めに塗って、輪ゴム、針金、ガムテ、なんでも良いのですが、地面の平らな板の上で４枚がズレてないことを気にしつつ、全ての合わせ目を指で触ってズレが無いようにチェックし、全ての部分に問題がなければそれで放置。はみ出たボンドはカッターの替え刃を手に持って、ビルの窓拭きのおじさんみたいに綺麗に描き取ります。

ある程度、もしくは完全にボンドが乾いたら、その時初めてビスが登場します。ボンドでしっかりくっついて入れば、冬の部分に当たっても板はずれません。

「平らな板の上で」これはとても重要です。その板に正確な正方形の外形を書いておくと、その線に合わせて４枚の板をセッティングしやすいでしょう。

はじめまして。

4枚の板をネジでとめて枠にしてから上下の両方をカンナがけするとガタつきは解消されると思います。

僕も最初はオービタルサンダーを使ってやっていましたが効率や精度が悪く、作業に伴って出る粉塵も掃除し難く厄介でしたがカンナにしてからは平面もキチンと出てカンナ屑は掃除も遥かに楽で快適です。それでも木材なので水分で暴れますがカンナをかけてすぐに組んでしまえば問題無いと思います。

以前は枠同士の連結を胴縁とネジで固定していたので、上記方法でもどうしても出来てしまう隙間は待ち箱に使う場合は胴縁かテープで塞いで居ました。今はこちらで教えて頂きまして枠同士の連結は布テープで行なっておりますのでそもそも小さな隙間は問題になりません。更に言えば入居して安定して居る箱に継箱として使われる場合は数ミリの隙間は気に入らなければ蜂達が蜜蝋で塞ぎますのでそんなに気にする事は無いかと思います。

saniman さん　こんばんわ

sanimanさんが、おっしゃるとおり、ホームセンターで売ってある材料は、直角が正確に出してないのもあります。かなりバラツキがあります。
また、正確に切断しても、木材は売り場で展示しているうちに、くるいが生じます。

私は重箱なら、作成後に水をかけるか、数日風雨にさらし、カンナ掛けします。
カンナの刃の調整や、刃研ぎは、私にとって、結構厄介な作業なので、以下のような、替刃付きのハンドルで調整できるものを使用しています。

こんにちは。

自分は組む前に板を重ねて立て切断角度と高さを確認します。ねじれや反りも見えます。材により高さ違う事有りあらかじめ電動カンナで合わせます。組み上げてからの修正は手カンナ。上手な人は電動でも可かも。自分は余分なところ削ってしまいます。

自分で板を切る、ホームセンターで切って貰う、どちらにしても切断前の材に基準面の印入れて置きます。最初の重ねて立てる時は基準面を下にします。

組み立ては20mmくらいのコンパネを定盤用として使います。組み立て作業はこの上で。

sanimanさん おはようございます。

当方は昨年までは内寸240✖️240✖️150であったのを今年からダウンサイズして220✖️220✖️150に仕様変更しました。杉材のカット精度が変わっていないにもかかわらず、今までの様に気楽に重箱を組み立てると歪みやガタつきが酷くなったように思います。

そこで、コンパネの上に４枚の側板を木裏に注意しながら最もガタつきの少なくなるように4面を入れ替えて最適な組み合わせを見つけてから組み立てに入っています。先ずはコンパネと二面の底がピッタリ着くように外側二本のコーススレッドを打ち込み、続いて三面めも同様に、四面めはねじれを補正しながら底面が密着する様に二本を打ち込み、最後に反り気味の中央部四面の打ち込みを行っています。

組み立て途中に使用する固定具は400㎝サイズのコの字型クランプと差し金のみです。差し金は組み付け時に直角を意識することによって全体の歪みが減少します。

一段の高さが24㎝ですか、正方形は大変なので長方形でやってます、上手くできているように見えますよ、直角に切れていないとダメです面倒なので重箱はあまり作りたくないです。

私は、かなりざっとしていまいます。

もう作り始めて9年なるのですが、ピシッといくのもいかないのもあります。

合わせところの一角に隙間でできるとやはりストレスを感じます。

うまく合わなかった理由は、自分の腕は別にしていろいろあると思います。

1　150ｍｍ×30ｍｍ×4000ｍｍの板をホームセンターで購入しますが

4ｍあると端と端の幅が1ｍｍほど違うのが結構あります。此方の端と向こうの

端を気にせず木組みをしていた。

2　板の反り

3　電動かんなで修正したつもりが、これがなかなか厄介でかえって波うったり

隅は縦横交差するところは、特に難しいです。

うまくいかなかったのは、ガムテープで隙間をかくしています。

まあ、廃屋でも古家の縁の下でも巣をつくるのだから『まあいいか』と

変な理屈で自分言い聞かせています。

初めくるうと修正に時間がかかります。良い質問に皆さんのよい実践紹介が

あり大変参考になりました。

こんにちは。使用する板は揃ったものでビス穴は有りだとします。わたしもビス打ちではねじれなどが出ていました。クランプやボンドでは、手間がかかる割りに効果が出づらかったのですが、平らな作業台に板を並べエアネイルでまず止めることにより、その後のビス打ちがとてもスムーズになり作成が捗りました。板を手で揃えて押さえるだけの作業なので非常に楽な割に精度が出ます。